宝钢股份〔2008〕272号

关于开展“2008年质量月”活动的总结

各有关单位：

根据中共中央宣传部、国家质量监督检验检疫局、国家发改委、中华全国总工会、共青团中央联合发出的“关于开展‘2008年质量月’活动的通知”(以下简称“通知”)精神，结合宝钢股份公司2008年质量工作实际，2008年9月，宝钢股份公司组织开展了以“聚焦现场改进，提升制造能力”为主题的“质量月”活动，现将活动开展情况总结如下：

一、结合形势，广泛宣传

因受国内外严峻经济形势的影响，公司完成全年经营目标面临巨大的挑战。公司领导决定，把“聚焦现场改进，提升制造能力”作为2008年“质量月”活动的主题。目的是通过活动，使全体员工进一步认清形势，积极迎接挑战。公司要求，活动要紧紧围绕公司经营方针和目标，动员和引导全体员工提高适应市场和用户需求的能力，努力提高产品质量和服务质量，持续提高质量体系的运行的质量和效率。要针对制造能力中的短板，进一步细化“制造能力提升计划”，深入发动群众，在短期内把历史积累的经验和技术充分发挥出来，加快提升制造能力和各项技术经济指标，降低制造成本，为全面完成今年公司经营目标作贡献。

宝钢分公司领导根据市场严峻形势，在“质量月”中亲自策划召开了2次专题推进会，带头反思今年以来在适应市场、满足用户需求方面存在的不足和问题，要求全体员工努力提高市场意识和全局意识，强化质量意识、成本意识和价值最大化意识，努力承担责任，为宝钢分忧，积极应对挑战做出贡献。不锈钢分公司领导在“质量月”动员时，要求全厂上下积极面对严峻市场，真正树立起“用户的要求是宝钢的标准”的理念，进一步提高市场和质量意识，以质量一贯制为抓手，认真执行工艺操作规范，严把质量关，在提高制造能力上下功夫。梅钢公司结合当前严峻形势，提出了“强化一贯质量管理，深化制造能力提升”、“了解用户需求，改进产品实物质量”等五方面专项具体活动内容。特殊钢分公司领导“质量月”期间，召集各部门主管领导作“质量月”动员，要求“强化质量控制，提升制造能力”，“积极开展持续改进活动，迎接市场挑战”。烟台鲁宝钢管公司、宁波宝新公司、黄石涂镀板公司、宝通公司、化工公司也都对开展“质量月”活动提出了要求，进行了广泛宣传和发动，营造了“迎接挑战、冷静应对、增强自信、克服困难、苦练内功、努力提高制造能力和管理水平”的浓厚氛围和声势。

二、加大推进力度，迎接新挑战

为应对严峻市场形势，“质量月”期间，技术质量管理部按照公司部署，加大了提升公司整体制造能力的推进力度。一是对上半年推进工作进行了总结。总结表明，上半年公司在分解系统目标与流程、完成通用模块的策划、提升制造能力专项重点工作的领导层宣贯、各分子公司完成细化工作计划和实施推进，一贯制评价专家队伍组建和自评等15项具体工作等方面都已全面展开并取得阶段性成果。经对宝钢分公司、不锈钢分公司、特殊钢分公司、梅钢公司以及相关职能部门等12个推进单元绩效评价，各单元都较好完成了当期设定的任务，总体评价为良。二是组织召开了制造部长研讨会。会议围绕如何满足市场需求、扩大潜在市场和用户、关注竞争对手；如何摸索新形势下产销研全新管理模式；如何减少资金占用、降低库存等三项重点事项进行了深入研讨，并就下一步加大提升制造能力推进力度、重新分解目标、形成新的评价指标体系达成了共识。最后，股份公司崔健副总经理对近阶段工作提出了要求，要围绕尽快缩小分子公司间在提升制造能力的实施进度、推进力度、推进深度和推进效果方面的差异，认真做好前阶段推进工作小结，紧紧围绕提高产品质量和档次、降低质量损失率、降低库存、优化生产物流、抓紧开发或移植适应市场需要的一贯制制造技术、改进互供料质量、发挥一体化效应等公司关注的效益最大化关键要素，切实做好下一阶段制造能力提升工作。

围绕落实会议精神，各分子公司都积极行动起来，把认识统一到公司决策上来，并对四季度工作进行了策划和部署。

三、聚焦现场改进，广泛开展各项质量管理活动

根据公司“质量月”活动部署，各分子公司结合实际，广泛开展了以现场改进为重点的各项质量管理活动。

1、提高改进能力

宝钢分公司针对今年新达产项目多，用户需求增多的现状，重点加强了对三新项目管理。如冷轧厂制定了“三新”产品管理流程，制定新零件、新用户、新产线推进工作计划。各重点品种也分别梳理出“三新”产品清单及当月的“三新”合同，将用户需求转化为现场控制要求和判定依据，从源头上管控“三新”产品的质量风险。针对“三新”合同，在生产组织、过程控制、开包检查、用户使用跟踪的全过程上加大管理力度。9月份，冷轧质检站对出口、家电、汽车和大合同的“三新”产品实施开包检查49包，优良率达到98％。

不锈钢分公司通过进一步完善互供料质量信息反馈机制，质量攻关团队协同效率不断提高，304、430钢种的一贯质量控制技术基本形成，同时大力推进15个质量攻关项目，产品质量缺陷率明显下降。其中，A类项目5项，完成季度目标3项；B类项目10项，完成季度目标7项。304不锈钢热滑移缺陷攻关、316L表面质量攻关都达到历史最好水平。

特殊钢分公司各生产厂，针对突出的质量问题,确定1-2项专攻的质量攻关课题。炼钢厂主要针对不锈钢产品的氧含量、成品S及成分命中率进行攻关；针对轴承钢氧含量居高不下，模铸C类夹杂等问题分别成立攻关团队；条钢厂针对提高产品公差、不圆度的合格率及线材减少弯道擦伤引起的折叠也组织了攻关。据统计，1-9月份在24项攻关项目中，20项达标，18项建立了固化的措施，纳入标准化的管理。制造管理部、条钢厂、炼钢厂的3项课题已申请结题。

梅钢公司对08年实物质量对标指标进行梳理，与宝钢分公司对标，从生产工艺、化学成分控制水平、性能控制等几方面分析，寻找梅钢产品质量的差距以及定位。热轧厂在总结、固化上半年技术质量工作的同时，认真梳理出了带钢头尾镰刀弯、带钢表面翘皮和卷形不好等产品质量突出问题，以及工序能耗和轧辊消耗偏高等主要短板指标，对此开展攻关工作。

宁波宝新公司轧钢分厂积极开展每周前三位缺陷攻关、遏止缺陷重复发生、做好生产预案、加强过程监控、总结固化有效整改措施及推进设备完善等六项工作，9月份实现冷轧卷保留率1.56％，远低于目标值2.4％，创今年以来最好水平。

烟台鲁宝钢管公司根据新版API 5L标准变化及实施要求，选定规格，开展了探伤、性能分析等工序的工艺验证工作，验证相关工艺与新版标准要求的符合性，为10月份新版标准的有效实施提供了保证。

宝通公司抓紧制定《工艺规程、技术规程管理制度》、修改完善《质量纪律、质量事故管理制度》、《质量攻关管理制度》，对检化验人员进行培训，对制造能力提升项目检查落实情况，加大推进力度。

化工公司组织梅山分公司对化产分厂老装置进行了工艺纪律检查，共查44项工艺参数，符合工艺指标要求的为43项，工艺参数符合率为97.73％。组织宝山分公司煤精厂对硫酸铵包装质量问题、化一厂对沥青焦中含有浇铸料问题、化二厂对提高蒽醌纯度等质量问题进行了深刻分析，对问题采取了相应措施，避免今后发生类似质量问题。

宝钢研究院组织产品研发部门完成了汽车板、彩涂板、不锈钢、管线钢、高压锅炉管、船板、耐磨板等七类产品实物质量对标剖析报告，为掌握宝钢产品与竞争对手产品质量差异、明确改进方向、提升制造能力、精确把握产品市场定位提供了依据。

2、深化一贯质量管理，提高运作能力

按照质量月活动计划，公司组织以宝钢分公司过程审核专家为主的过程审核小组，对梅钢公司、不锈钢分公司、特殊钢分公司、宁波宝新公司、烟台鲁宝钢管公司、黄石涂镀板公司等6家分子公司进行了过程审核。审核从原料进厂检验验收、产品质量设计、工艺技术参数的执行、过程质量跟踪与判定、产品质量终判及出厂、产品质量异议的跟踪与处理等方面进行，突出了全过程受控的管理理念。从审核的情况看，受审各分、子公司生产过程总体上处于受控状态，但也存在现场技术控制和管理不规范的现象。

梅钢公司组织《宝钢一贯质量管理》蓝本七人宣讲团到热轧厂、炼钢厂、炼铁厂为技术人员和管理人员宣讲宝钢一贯质量管理理念和技术，加深大家对一贯质量管理的理解和一贯技术的认知。结合宣讲，深入推进“质量一贯制”自评价工作，对77项整改措施逐一验证，验证结果为“很有效”和“有效”的占77%，“一般”和“无效”的占23%。为推进一贯质量管理实施，有针对性地开展工艺纪律检查，促进提高工艺规程的执行力。制造部组织了工艺纪律抽查，各单位分别组织工艺纪律自查。结果表明工艺纪律总体执行情况良好，主要过程控制点均处于受控状态，对抽查和自查发现的问题已进行了原因分析并采取改进措施。组织开展公司首次产品审核，选取冷成型钢为审核对象，审核组对2卷钢卷缺陷综合评定等级均为B级——满足合同的要求。组织观摩学习股份公司对梅钢公司的过程审核，加强过程审核工作深度。

特殊钢分公司各生产厂对过程尚不太稳定和过程能力CPK值<1的SPC点，在分析总结的基础上，提出改进和提高的设想。质量保证部会同制造部对热轧板带的生产过程进行分析，拟定了30个需重点控制的环节和对象，为热轧厂的SPC过程控制创造了条件。9月11～19日，对公司综合巡查组开具的50份整改单进行了检查、验证，对检查中发现的问题要求相关生产厂及时整改，举一反三。9月中旬，分别组织举办了FMEA推进交流会和汽车行业采用的纠正预防“8D”工具培训班。

宁波宝新公司围绕不锈钢产品质量控制、管理以及改进，组织开展了3次专题技术交流讲座。邀请不锈钢研究所的专家（博士）对焊接，家电，深冲等六大类产品目前市场的现状、前景以及生产工艺等进行讲解。公司组织一次大规模的SPC普及教育和到梅钢现场的观摩，参加者达到了50人次。通过技术交流，对员工的技术水平提升以及开拓业务面方面起到了较好的效果，并一致认为在今后的时间里要多开展类似的活动。

烟台鲁宝钢管公司对业务骨干进行了质量一贯制评估方法培训，提高了公司评审小组成员及各部门推进骨干对《宝钢一贯质量管理》蓝本的理解和对质量一贯制评估方法的掌握。9月下旬，依据质量一贯制评价模型，开展了质量一贯制自评工作，系统梳理、查找了一贯制推进中存在的不足，对目前的质量管理水平进行了定位，并制订了详细行动方案。

3、开展丰富多彩的质量管理活动

为快速响应市场变化，各单位组织了内外部的走访活动。不锈钢分公司组织炼钢厂、热轧厂和冷轧厂技术人员，在地区销售人员的陪同下，分别走访了杭州专用汽车有限公司、温州联宏设备有限公司等四家浙江地区304用户和常州化工设备有限公司、扬州万福压力容器有限公司等五家工业板（中厚板）用户，以及佛山创新远航钢业制品有限公司、揭阳宏伟达不锈钢制品有限公司等五家南方市场（广东）等用户。通过走访调查，对产品的用途、质量、使用要求以及用户的评价、需求等方面的情况有了较全面的了解，同时发现用户对公司产品和服务在有些方面还不满意，特别是产品质量不稳定，希望进一步改进提高。这次访问大家坚定了尽快提高产品质量和服务质量，提升产品竞争力的决心。

特殊钢分公司分别走访了山东腾达不锈钢制品有限公司、铁姆肯无锡轴承有限公司、上海爱知锻造有限公司、苏州重村钢模机械工业（苏州）有限公司、东明实业有限公司、浙江腾龙精线有限公司和宁波日月不锈钢制品有限公司。广泛了解了用户需求和改进建议，建立了沟通渠道，为有针对性地技术改善提供了依据。

梅钢公司走访了常州飞机制造有限公司、浙江省东阳化工机械有限公司、浙江金洲管道工业有限公司等单位，就梅钢板卷的质量、交货周期、价格及使用情况与用户进行了技术交流，到中山中粤马口铁工业有限公司开展用户服务，对浪形、“小白条”缺陷、卷重和窄规格合同量等重点问题与用户进行了深入探讨。公司各单位开展了厂际间及厂内上下工序互访活动。热轧厂走访了梅山冷轧厂、运输部、汽运公司，了解冷轧厂8条产线的生产工艺流程、产品大纲，并就热轧的产品质量情况，前工序产品验证过程中工艺、质量、生产组织等与冷轧厂进行了广泛交流。厂内工序之间的交流强调了上下工序之间、各操作台之间的电话、对讲沟通顺畅的重要性，对于厂内部的上下工序走访活动提出的问题，相关部门已着手安排落实。

深入学习《卓越绩效评价准则》，营造“追求卓越质量”氛围是“质量月”活动的重点内容之一。结合“上海市市长质量奖”申报工作和质量月活动，股份公司技术质量管理部与宝钢分公司共同发起组织了《卓越绩效评价准则》宣讲报告，邀请中国标准院质量研究所标准化专家陈志田作“标准”讲解。来自宝钢分公司、特殊钢分公司和不锈钢分公司的30多名不同层级干部和管理人员听取了精彩的报告。梅钢公司邀请石平川教授宣讲《卓越绩效准则》，报告分公司各厂、部也积极组织员工学习《卓越绩效评价准则》标准，热轧厂、钢管厂下发了质量月专刊，积极营造追求卓越的氛围。

根据“质量月”活动安排，股份公司总部和各分子公司都组织了以质量为主题的自主管理成果发布会。经过30年的发展，宝钢已形成多种组织形式、不同层次的持续改进活动。自主管理活动是拥有广泛群众的最基层的改进活动形式之一，宝钢历届领导都积极倡导并亲自参与。出席今年总部组织召开的“宝钢质量主题自主成果发布会”的有宝钢集团公司总经理何文波、工会主席汪金德、集团公司总监王力及各单位主管领导和代表150余人，宝钢股份副总经理崔健主持会议，来自宝钢分公司、宝日汽车板有限公司、不锈钢分公司、特殊钢分公司、烟台鲁宝钢管公司、梅钢公司和宝钢发展有限公司的8个JK小组发布了各自的成果课题。这些课题紧紧围绕改进产品质量和服务质量，分析到位、措施得当、实施推进有力、效果明显，获得与会人员的阵阵掌声。最后，何文波总经理就宝钢的文化和自主管理如何适应公司发展作了精辟的讲话，宝钢分公司、不锈钢分公司等分子公司都召开了质量主题自主管理成果发布会，营造了人人参与质量改进的良好氛围。公司还积极组织参加上海市“质量月”活动。出席市技监局《卓越绩效与品牌发展论坛》，宝钢分公司在论坛上发布了《创新过程管理模式，提升精品制作能力》论文，受到好评。出席上海市质协《改革开放与推行企业质量管理30周年纪念大会》，宝钢股份荣获“上海市推行全面质量管理先进单位”和“上海市质量管理小组活动30周年组织推进奖”,在会上受到表彰；股份公司副总经理崔健、技术质量部副部长林秀贞等领七人分获“上海市优秀质量管理领导者”和“上海市优秀质量管理推进者”荣誉称号，受到表彰。

四、成效

1、通过活动，使全体员工对当前严峻形势有了较清醒的认识，并感受到来自市场的压力，进一步坚定了战胜困难的信心和决心。

2、明确了下一阶段提升制造能力的重点，一是缩小各分子公司提升制造能力间的差距；二是重新分解目标形成新的评价指标体系，提高推进效果；三是推进工作要与提高产品质量和档次、降低质量损失率、降低库存、降低现货发生率、优化生产物流、开发新产品、改进互供料质量、发挥一体化效应紧密结合起来，要在实效上下功夫。

3、群众已基本发动起来了，下一步要抓住“市场最严峻的时候，是我们抓质量的有利时机”，以“提升制造能力”为中心，精心编制好“2009年质量工作计划”，进一步策划好2009年制造能力提升推进方案。

                                      二OO八年十月三十日